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一、当料浆温度不合理，稠化变化时，铝粉发气后期的气体和温度上升，可能使已经稠化的初期坯体产生水平层裂。
二、当料浆发气不正常，边浇注边发气时，已经发气的料浆从浇注口注入模具之后，又从底部涌向两侧与两端，形成气孔密度不均的弧形分层，在坯体硬化过程中，这些分层的界面处就容易产生裂缝。
三、另外，机械损伤也是造成坯体裂缝的一大原因，如坯体的降温收缩、模具的机械震动吊运、摆渡或辊道的振动以及脱模时的损伤、切割小车运行不平稳，轨道安装不合理等。
四、解决坯体裂缝应从具体情况考虑，首先根据其据体情况作首。
1、从工艺控制出发，选择与发气工艺相匹配的铝粉，或者调整料浆稠化速度与铝粉发气速度协调一致。
2、从机械设备控制出发，考核机械设备的性能完好，经常对设备进行维修保养，确保吊运、摆渡轨道平稳，减少震动，操作工进行熟练操作的培训，减少机械设备对坯体带来的损伤。
